Установка для пастеризации и охлаждения c электрокотлом 27.1 кВт

Установка для пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов c электро­котлом

НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:
Установка предназна­чена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с исполь­зованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Установка может исполь­зоваться для пастеризации молока и других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.)
ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:

• Сохранение высоко­го качества пастеризованного продукта
• Полное подавление болезнетворных микробов.
• Экономия электро­энергии до 85% за счет исполь­зование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
• Экономия электро­энергии за счет авто­матического плавного (бесступенчатого) регулирования потребляемой мощности от 0 до 100% в зависимости от температуры и производительности.
• Авто­матическое поддержание заданной температуры пастеризации путем исполь­зования электро­котла с авто­матическим управлением.
• Экономия площади за счет компактности установки.
• Возможность достижения температур пастеризации от 60°C до 96°С.
• Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет исполь­зования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
• Саморегулирующий процесс пастеризации за счет авто­матического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
• Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное обору­дование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
• Простота очистки и дезинфекции.
• Простота в работе и ремонтопригодность.

Показатели пастеризатора

Расчетные значения

Диапазон

Производительность, т/ч

5

3

1

Температура пастеризации продукта, 0С

78

78

78

78…80

Начальная температура продукта, 0С

5

5

5

5…20

Разность температур входящего и выходящего продукта без охлаждения, 0С

11

11

11

Температура пастеризованного продукта на выходе из рекуператора, 0С

16

16

16

Температура сырого прподукта на входе теплообменника пастеризации, 0С

67

67

67

Расход теплоносителя, т/ч

5

3

1

Температура теплоносителя на входе в теплообменник пастеризации, 0С

81

81

81

Возможны выводы на сепарацию и гомогенизацию.

Полный установленный срок службы:

6 лет

Позиция

Наименование

Количество

Производительность

т/ч

5

2,0 (1,5-2,0)

1,0 (0,5-1,0)

ТЕПЛООБМЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ:

232

101

83

Рекуператор:

пласт.

134

55

45

м2*

16,8

8,4

5,6

Секция 1:

пласт.

67

55

45

I (ТР3)

пласт.

60

48

40

VII (ТР3)

пласт.

7

7

5

Секция 2:

пласт.

67

0

0

I (ТР3)

пласт.

60

0

0

VII (ТР3)

пласт.

7

0

0

Тепл. пастер.:

пласт.

45

23

19

м2*

5,6

4,48

2,24

I (ТР3)

пласт.

40

20

16

VII (ТР3)

пласт.

5

3

3

Холодильник:

пласт.

53

23

19

м2*

6,72

4,48

2,24

I (ТР3)

пласт.

48

20

16

VII (ТР3)

пласт.

5

3

3

НАСОСНОЕ ОБОРУ­ДОВАНИЕ:

Насос контура котлов:

Г2-ОПБ

(Г2-ОПА)

1

1

1

Насос контура пастер.:

Г2-ОПБ

(Г2-ОПА)

1

1

1

Котел

ГАЛАН

Вулкан36 - 2

Гейзер15 - 2

Гейзер15 - 1

Потребляемая номинальная мощность кВт

75

33

18

Расширительный бак

1

1

1

Клапан возврата

КГЭ-25/32П-3М.У

1

1

1

Бак приемный

1

1

1

Выдерживатель 2-х колбенный

1

1

1

Фильтр молочный

1

1

1

Термометр сопротивления

3

3

3

Манометр с мембранным разделителем

1

1

1

Манометр показывающий

1

1

1

Рама

1

1

1

Пульт управления

1

1

1

Обвязка с запорно-регулирующей арматурой

Установка для пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов c электро­котлом

НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:
Установка предназна­чена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с исполь­зованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Установка может исполь­зоваться для пастеризации молока и других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.)
ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:

• Сохранение высоко­го качества пастеризованного продукта
• Полное подавление болезнетворных микробов.
• Экономия электро­энергии до 85% за счет исполь­зование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
• Экономия электро­энергии за счет авто­матического плавного (бесступенчатого) регулирования потребляемой мощности от 0 до 100% в зависимости от температуры и производительности.
• Авто­матическое поддержание заданной температуры пастеризации путем исполь­зования электро­котла с авто­матическим управлением.
• Экономия площади за счет компактности установки.
• Возможность достижения температур пастеризации от 60°C до 96°С.
• Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет исполь­зования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
• Саморегулирующий процесс пастеризации за счет авто­матического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
• Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное обору­дование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
• Простота очистки и дезинфекции.
• Простота в работе и ремонтопригодность.