Куттеры вакуумные Высокоскоростные вакуумные куттеры, предназначены для цехов пищевой промышленности и служат для мелкого измельчения, досконального перемешивания и приготовления эмульсий. Система ножей и высокая режущая скорость гарантируют качественное измельчение сырья. Оригинальное размещение ножей обеспечивает низкий уровень шума, минимальный механический износ и в случае необходимости возможность простой и быстрой замены. Куттера типа К 200VF и K 330VF оснащены помимо джойстиков управления цветными сенсорными дисплеями, на которых можно создавать технологические программы, устанавливать режимы измельчение и перемешивания, а также контролировать проходящий процесс. А система автоматической мойки пространства под чашей и автоматической дозировки воды в чашу облегчит работу обслуживающего персонала и технологов. Преимущества оборудования Минимальный зазор между ножами и чашей Высокая скорость резки Оснащение частотными преобразователями Изготовление из кислотостойкой нержавеющей стали Простота в обслуживании Вакуумный насос не нуждающийся в обслуживания Автоматическая система смазки Автоматическая система мойки и дозировки воды Тип оборудования K 200VF K 330VF Объем чаши, (л) 200 330 Мощность вакуумного насоса, (м 3 ) 200 200 Максимальные обороты ножей, измельчение, (об./мин.) 4300 (5000) 3900 (4200) Максимальные обороты ножей, перемешивание, (об./мин.) 200 200 Максимальная скорость вращения чаши, (об./мин.) 10 10 Мощность двигателя, привод ножевого вала, (кВт) 90 110 Мощность двигателя, привод ножевого вала, (кВт) 1,5 1,5 Частотный преобразователь, привод ножевого вала Да Да Частотный преобразователь, привод чаши Да Да Автоматическая система смазки Да Да Подъемник тележек Да Да Выгружатель фарша Да Да Габаритные
Куттеры вакуумные
Высокоскоростные вакуумные куттеры, предназначены для цехов пищевой промышленности и служат для мелкого измельчения, досконального перемешивания и приготовления эмульсий.
Система ножей и высокая режущая скорость гарантируют качественное измельчение сырья. Оригинальное размещение ножей обеспечивает низкий уровень шума, минимальный механический износ и в случае необходимости возможность простой и быстрой замены.
Куттера типа К 200VF и K 330VF оснащены помимо джойстиков управления цветными сенсорными дисплеями, на которых можно создавать технологические программы, устанавливать режимы измельчение и перемешивания, а также контролировать проходящий процесс. А система автоматической мойки пространства под чашей и автоматической дозировки воды в чашу облегчит работу обслуживающего персонала и технологов.
Преимущества оборудования
Минимальный зазор между ножами и чашей
Высокая скорость резки
Оснащение частотными преобразователями
Изготовление из кислотостойкой нержавеющей стали
Простота в обслуживании
Вакуумный насос не нуждающийся в обслуживания
Автоматическая система смазки
Автоматическая система мойки и дозировки воды
Тип оборудованияK 200VFK 330VF Объем чаши, (л) 200 330 Мощность вакуумного насоса, (м3) 200 200 Максимальные обороты ножей, измельчение, (об./мин.) 4300 (5000) 3900 (4200) Максимальные обороты ножей, перемешивание, (об./мин.) 200 200 Максимальная скорость вращения чаши, (об./мин.) 10 10 Мощность двигателя, привод ножевого вала, (кВт) 90 110 Мощность двигателя, привод ножевого вала, (кВт) 1,5 1,5 Частотный преобразователь, привод ножевого вала Да Да Частотный преобразователь, привод чаши Да Да Автоматическая система смазки Да Да Подъемник тележек Да Да Выгружатель фарша Да Да Габаритные размеры, ДхШхВ, (мм) 2840х2640х2600 3050х2914х2885 Вес, (кг) 4800 5500
ПОКАЗАТЬ ПОЛНОСТЬЮ ≚
Куттеры вакуумные
Высокоскоростные вакуумные куттеры, предназначены для цехов пищевой промышленности и служат для мелкого измельчения, досконального перемешивания и приготовления эмульсий.
Система ножей и высокая режущая скорость гарантируют качественное измельчение сырья. Оригинальное размещение ножей обеспечивает низкий уровень шума, минимальный механический износ и в случае необходимости возможность простой и быстрой замены.
Куттера типа К 200VF и K 330VF оснащены помимо джойстиков управления цветными сенсорными дисплеями, на которых можно создавать технологические программы, устанавливать режимы измельчение и перемешивания, а также контролировать проходящий процесс. А система автоматической мойки пространства под чашей и автоматической дозировки воды в чашу облегчит работу обслуживающего персонала и технологов.