Камеры термодымовые Варки и Горячего копчения серия КВГК (комбинированные) загрузкой до 600 кг

Термодымовые камеры серии КВГК (Камеры Варки и Горячего копчения) предназна­чены для осуществления технологического процесса, термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д., при температурном режиме в камере +40…+120 °С

Исполнение корпуса термодымовых камер: - комбинированное (внутри нержавеющая сталь, снаружи ст10 окрашенная) Термокамеры позволяют исполь­зовать все основные виды колбасных рам, типоразмера до 300 кг. Технический процесс осуществляется в полуавто­матическом режиме, с пульта управления. Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электро­механический с модуляцией и индикацией)

Устройство и принцип работы:

Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из:

- основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части - аппарели, для загрузки колёсных тележек;

- боковых стенок;

- двери с двумя запорами;

- задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма,

- парогенератора (Доп. опция) с электро­магнитным клапаном;

- свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газо-распределители;

- вентиляторного узла, расположенный в центре свода;

- трубопровода дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора.

По боковым стенкам трубопровода газо-распределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газо-распределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах. В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термо­обработки продукции. Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электро­нагревательные элементы, нагретый через газо-распределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт, отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма.

«Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма. В режиме «варки», с исполь­зованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электро­нагреватели, затем через газо-распределители в продуктовую зону камеры. Влажность регулируется с помощью электро­магнитного клапана и пульта управления.

С исполь­зованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электро­нагревателей и газо-распределители попадает в продуктовую зону. Управление влажностью производится с пульта управления в авто­матическом режиме микропроцессором.

Выбор режима варки «ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР» производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии. Варка в режиме "парогенератор" более мягкая. Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности.

Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд. Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха. Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электро­нагревателях. Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры.

Загрузо­чные тележки (рамы), для термодымовых камер:

Рамы колбасные предназна­чены для размещения на них, транспортировке и термо­обработки мясных изделий. Представляет собой сварную конструкцию — раму с размещёнными внутри направляющими для вешал, лотков, противней и т.д. Может иметь колёсное исполнение, для транспортировки по полу и подвесное - для транспортировки по полосовым внутрицеховым путям, а так-же комбинированные, когда необходимо до места выполнения тех. операции раму транспортировать по полосовым путям или наоборот.

Несущая часть рамы изготовлена из квадратного профиля 60х60мм и усилена рёбрами жесткости из листовой стали толщиной 4 мм. При напольном и комбинированном исполнении в нижний части расположены три пары термостойких, до +180 °С колёс с кронштейнами, причем средняя пара расположена на 10мм ниже крайних, что позволяет легко маневрировать при перемещении, так как при поворотах, удерживая раму в вертикальной оси, центр тяжести оказывается на средней паре колёс.

Направляющие изготавливаются из листовой стали толщиной 3мм с пазами для установки вешал. Пазы в направляющих расположены по ярусам в шахматном порядке-для более полной загрузки рамы.

При исполнении с ложементами, последние изготовлены из прутка диаметром 8мм и выполнены в виде постелей для батонов, расположенных под углом к центру рамы. По заданию заказчика возможно изготовление любых рам, как крашеные так и полностью из нерж.стали. Реализуем любые колбасные рамы, в том числе с ложементами.

Стоимость различна, в зависимости от комплектации.

Технические параметры и стоимость:

Параметр

КВГК 100

КВГК 200

КВГК 300

КВГК 600

Рабочий объем камеры, м.куб.

1,1

1,5

2,5

6,9

Вместимость камеры по загрузо­чным рамам, шт.

1

1

1

2

Разовая загрузка до, кг

100

200

300

600

Диапазон рабочих температур внутри камеры, °С

+40…+120°С

+40…+120°С

+40…+120°С

+40…+120°С

Максимальная влажность в камере (при 80ºС), %

85%

85%

85%

85%

Давление воды в магистрали не менее, атм

2

2

2

2

Потребляемая мощность не более, кВт.

7,9

16

28

55

В комплект поставки входят:

Корпус камеры КВГК, шт.

1

1

1

1

Дымогенератор (с трубопроводом), шт.

1

1

1

1

Парогенератор, шт.

в составе

Доп. опция

в составе

в составе

Блок управления (с кабелями), шт.

1

1

1

1

Паспорт на изделие

1

1

1

1

Дисковый измельчитель древесины

Доп. опция

Доп. опция

Доп. опция

Доп. опция

Дополнительные загрузо­чные рамы

Доп. опция

Доп. опция

Доп. опция

Доп. опция

Вешало для загрузо­чных рам и другие аксессуары

Доп. опция

Доп. опция

Доп. опция

Доп. опция

Габаритные размеры, (Д/Ш/В) мм.

800х900х2100

1200х1500х2100

1450х1680х2630

2500х1700х2800

Масса не более, кг

365

395

570

1200

К сведению - информация приведенная на сайте, подразумевает чисто информативный характер и никоим образом не относится к оферте, предусмотренной положениями ст. 437 ч.2 ГК РФ.

Для получения дополнительной информации и условиям поставки, рекомендуем обратиться в отдел продаж компании ООО «ХолодПрофи» и наши специалисты в кратчайшие сроки, предоставят всю необходимую информацию!!!

Термодымовые камеры серии КВГК (Камеры Варки и Горячего копчения) предназна­чены для осуществления технологического процесса, термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д., при температурном режиме в камере +40…+120 °С

Исполнение корпуса термодымовых камер: - комбинированное (внутри нержавеющая сталь, снаружи ст10 окрашенная) Термокамеры позволяют исполь­зовать все основные виды колбасных рам, типоразмера до 300 кг. Технический процесс осуществляется в полуавто­матическом режиме, с пульта управления. Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электро­механический с модуляцией и индикацией)

Устройство и принцип работы:

Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из:

- основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части - аппарели, для загрузки колёсных тележек;

- боковых стенок;

- двери с двумя запорами;

- задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма,

- парогенератора (Доп. опция) с электро­магнитным клапаном;

- свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газо-распределители;

- вентиляторного узла, расположенный в центре свода;

- трубопровода дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора.

По боковым стенкам трубопровода газо-распределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газо-распределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах. В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термо­обработки продукции. Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электро­нагревательные элементы, нагретый через газо-распределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт, отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма.

«Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма. В режиме «варки», с исполь­зованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электро­нагреватели, затем через газо-распределители в продуктовую зону камеры. Влажность регулируется с помощью электро­магнитного клапана и пульта управления.

С исполь­зованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электро­нагревателей и газо-распределители попадает в продуктовую зону. Управление влажностью производится с пульта управления в авто­матическом режиме микропроцессором.

Выбор режима варки «ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР» производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии. Варка в режиме "парогенератор" более мягкая. Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности.

Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд. Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха. Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электро­нагревателях. Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры.

Загрузо­чные тележки (рамы), для термодымовых камер:

Рамы колбасные предназна­чены для размещения на них, транспортировке и термо­обработки мясных изделий. Представляет собой сварную конструкцию — раму с размещёнными внутри направляющими для вешал, лотков, противней и т.д. Может иметь колёсное исполнение, для транспортировки по полу и подвесное - для транспортировки по полосовым внутрицеховым путям, а так-же комбинированные, когда необходимо до места выполнения тех. операции раму транспортировать по полосовым путям или наоборот.

Несущая часть рамы изготовлена из квадратного профиля 60х60мм и усилена рёбрами жесткости из листовой стали толщиной 4 мм. При напольном и комбинированном исполнении в нижний части расположены три пары термостойких, до +180 °С колёс с кронштейнами, причем средняя пара расположена на 10мм ниже крайних, что позволяет легко маневрировать при перемещении, так как при поворотах, удерживая раму в вертикальной оси, центр тяжести оказывается на средней паре колёс.

Направляющие изготавливаются из листовой стали толщиной 3мм с пазами для установки вешал. Пазы в направляющих расположены по ярусам в шахматном порядке-для более полной загрузки рамы.

При исполнении с ложементами, последние изготовлены из прутка диаметром 8мм и выполнены в виде постелей для батонов, расположенных под углом к центру рамы. По заданию заказчика возможно изготовление любых рам, как крашеные так и полностью из нерж.стали. Реализуем любые колбасные рамы, в том числе с ложементами.

Стоимость различна, в зависимости от комплектации.

Технические параметры и стоимость:

К сведению - информация приведенная на сайте, подразумевает чисто информативный характер и никоим образом не относится к оферте, предусмотренной положениями ст. 437 ч.2 ГК РФ.

Для получения дополнительной информации и условиям поставки, рекомендуем обратиться в отдел продаж компании ООО «ХолодПрофи» и наши специалисты в кратчайшие сроки, предоставят всю необходимую информацию!!!